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喷砂处理,主要作用是表面清洁

喷砂处理，主要作用是表面清洁，在涂装面前喷砂（油漆或喷塑），可以提高表面粗糙度，对粘附力有一定的贡献，但有限，不如化学涂装。钝化处理，钝化是将金属表面转变为非氧化的方法，延迟金属的腐蚀速度。着色处理：铝有两个主要的工艺：一种是铝氧化上色颜色过程，另一个是铝电泳上颜色过程。在氧化物膜上形成各种颜色，以满足某些使用要求，例如光学仪器部件通常用于黑色，纪念章节是金***等。

磷化处理方面,磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力

磷化处理方面，磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力，而且具有一定的耐蚀性，就是磷化处理烘干之后不涂油，很长时间内不会发生腐蚀、白锈等缺陷，同时对深冲用材料而言，磷化膜的存在将大大提高其成型能力，车厂磷化膜可生长于预磷化膜未遮盖处，提高涂装工艺。

因为很多用户可以把无处理的电镀锌或热镀锌带钢加工之后自己进行后处理，比如脱脂之后进行磷化处理，但是对于用户自己的工厂污染比较严重，所以钢厂进行磷化处理之后，用户用热水漂洗干净和脱脂干净之后可以直接进行涂装处理，这样可以减轻了用户环保方面的压力。

化学镀的特点

化学镀的特点：1）、与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。2）、另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。化学镀镍是化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。