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电镀锌产品的特点和劣势

电镀锌产品的特点和劣势，我们先来说说电镀锌产品的优点：和热镀锌相比，电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，无论钝化、磷化还是耐***、自润滑处理等，形式多种多样。

电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到厚很宽广的区间，低的可以从3g/m2开始镀一直可以到90g/m2，区间广阔，能满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求。另一方面，电镀锌在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。

磷化过程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也会不相同，将金属工件放入磷化液中后，就会相互之间发生化学反应，生成一种磷酸铁元素，并且还会产生氢氧。这种碳酸铁元素会慢慢的结晶，并且沉积在金属表面，当这种结晶越来越多后，就会在金属表面连成一片，形成一层不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。

阳极氧化的主要是铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜

阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干。双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干。②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干。

喷砂工艺是增加铝合金表面的粗糙度

喷砂工艺是增加铝合金表面的粗糙度，那么抛光工艺就是降低铝合金表面的粗糙度，使表面变得光亮平整。这种加工可以使得铝合金表面接近不锈钢镜面效果，给人以简约、时尚的感觉。拉丝工艺是通过砂纸在铝合金表面反复刮出线条，拉丝的纹路多样，可以清晰显现每一根细纹的纹路，拉丝工艺可以使铝合金兼备时尚和科技感。高光切割工艺是利用精雕机在产品表面加工出局部的高亮区，这种加工在各类铝合金边框上的应用较多，高光边使产品有更多不同的形式，时尚感极强。