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化镀锌溶液中的游离和游离的作用是什么?

化镀锌溶液中的游离和游离的作用是什么?答:化镀锌溶液中的是主要络合剂，而是辅助络合剂和增加导电性。由于四合锌离子对锌沉积时的极化作用比锌酸根大，所以提高浓度，可以提高阴极极化作用，使镀层结晶细致，镀层厚度也较为均匀，但阴极电流效率降低了。相反地提高浓度，由于锌络合物的平衡关系移向锌酸根方面，阴极极化作用降低，使阴极电流效率略有提高，但镀层的结晶较粗。在没有的化物镀液中，其电流效率非常低。

磷化处理是一种化学反应

磷化处理是一种化学反应，在表面形成一层膜（磷化膜）的一种表面处理工艺。磷化处理工艺主要用在金属表面，目的也是为金属表面提供一层保护膜，让金属与空气隔绝，防止其被腐蚀；还会用于一些产品涂漆之前的打底，有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力，提高装饰性让金属表面看起来更漂亮，并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。

钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力

钢铁常温磷化液，是一种为钢铁产品专门开发的磷化液，可以应用在建筑、桥梁、船舶、锅炉制造、汽车、农机、化工器械等行业中各种钢铁材料。钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力，进而，提升钢铁件的耐腐蚀性能。

钢铁常温磷化液的优势：1、常温使用，上膜速度快，不需要加热设备，节约能源消耗。2、工艺简单，喷淋，浸泡均可。3、使用浓度低，磷化之后，工件耐腐蚀性能强。4、溶液稳定，不分层，不分解，反复使用，效果稳定，喷漆附着力好。5、整个过程中，不产生***、***气体，处理之后，废液易处理，保护操作人员的身体健康和生态环境。6、流程简单，作业，生产灵活，可满足绝大多数磷化生产要求。

磷化工艺参数对磷化效果的影响

磷化工艺参数对磷化效果的影响包括一下几方面。

1、总酸度—总酸度过低、磷化必受影响，因为总酸度是反映磷化液浓度的一项指标。控制总酸度的意义在于使磷化液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。

2、游离酸度—游离酸度过高、过低均会产生不良影响。过高不能成膜，易出现黄锈；过低磷化液的稳定性受威胁，生成额外的残渣。

3、酸比—酸比即指总酸度与游离酸度的比值。一般的说酸比都在 5~30 的范围内。酸比较小的配方，游离酸度高，成膜速度慢，磷化时间长，所需温度高。酸比较大的配方，成膜速度快，磷化时间短，所需温度低。因此必须控制好酸比。