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铝和铝合金化学抛光处理

化学抛光处理：化学抛光是铝和铝合金中的酸或铝合金的选择性直接溶解，以减少表面的年表面，以降低其表面粗糙度和pH化学加工方法。这种抛光方法具有简单设备的优点，无功率，不受外部尺寸限制，高流入速度和低处理成本。铝合金和铝合金的纯度对化学抛光质量有很大影响，纯度越高，抛光质量越好，越好。化学氧化膜处理：薄膜，厚度约0.5-4微米，多孔，柔软，具有良好的吸附，可用作有机涂层的底层,铝和铝合金化学氧化的方法可根据其溶液性能分为碱性氧化和酸氧化方法。

液压系统阀块生产工艺中表面处理是其中的重要一环

在液压系统阀块生产工艺中，表面处理是其中的重要一环，电镀和发黑处理是液压阀块表面处理的工艺。其中电镀又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，在液压阀块设计生产领域尤其对镀镍、镀锌和镀铬应用，当然发黑处理的应用也较为普遍。

电镀（Electroplating）就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（***铜等）及增进美观等作用。

经过磷化处理后能让工件在很长时间内不会氧化生锈，所以磷化处理的应用非常广泛，也是常用的一种金属表面处理工艺，在汽车，船舶，机械制造等行业中应用越来越多。但磷化处理也有着溶液沉渣多，表面粗糙，磷化温度较高，时间长以及成本较高的缺点。其实磷化处理工艺发展至今已经有很长时间了，它应该是现代金属表面处理中，发明时间较早的一种，其发展也经过了不同的时期。

电镀镉法 镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高，其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用，适用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。 镀银法、镀镍法 银镀层既可以防腐蚀，又可以作为紧固件的固体润滑剂。由于成本原因，螺母使用镀银，螺栓不用，有时小螺栓也镀银。紧固件镀镍，主要用于既要防腐，又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。