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发布时间:2021-11-09 14:52:23
电镀工艺是利用电解的原理
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板。
如何维护镀镍电解液
如何维护镀镍电解液?答:镀镍电解液对杂质敏感,应经常保持其纯净清洁。在使用过程中,除防止铁、铜及零件等掉入槽内之外,镀槽在使用完后,应立即盖好。悬挂阳极的导电铜棒,应用塑料板或薄膜遮盖。发现溶液表面浮有脏物,用纱布网仔细除去。为避免已沉入槽底的镍泥及脏物不再浮起,工作时,如无连续过滤的设备,不宜采用强烈的搅拌,以免将沉淀物搅起,影响镀层质量。
为什么双层镀镍能提高镍层的防护性能?
答:双层镍是先沉积一层无硫的(或含硫量较少的)柱状***的半光亮镍(或普通暗镍),然后再镀上一层含硫较高的层状***的全光亮镍层。层镍的厚度通常占总厚度的2/3左右。镀层的机械性能主要由韧性较好的半光亮镍(或普通暗镍)层决定。两个镍层之间,由于含硫量不同,它们的电极电位亦不同。一般说来,层半光亮镍层的电位比全光亮镍层更正。若半光亮镍完全不含硫,那末,光亮镍与半光亮镍之间就有一个比较大的电位差(约155MV)。
盛有电镀液中的金属离子
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
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